ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਹੈਰਾਨ ਹੋ ਰਹੇ ਹੋ ਕਿ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ? ਖੈਰ, ਉਹ FMEA ਨਾਮਕ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, FMEA ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਡੂੰਘੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਦੇ ਰਹੋ। ਦੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ FMEA ਕੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਸਮੇਤ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਸਿੱਖੋ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਪੜ੍ਹਦੇ ਰਹੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਚੋਟੀ ਦੇ FMEA ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ।
- ਭਾਗ 1. FMEA ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
- ਭਾਗ 2. FMEA ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
- ਭਾਗ 3. FMEA ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
- ਭਾਗ 4. FMEA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
- ਭਾਗ 5. FMEA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਾਧਨ
- ਭਾਗ 6. FMEA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਭਾਗ 1. FMEA ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
FMEA ਕੀ ਹੈ? ਐਫਐਮਈਏ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਟ੍ਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸੰਭਾਵੀ ਜੋਖਮਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਾਗ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਕ ਹੋਰ ਚੀਜ਼, FMEA ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਹਿਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਭਿੰਨ ਟੀਮ ਇਸਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ FMEA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਦੇਖੋ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਸਤੁਤੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹੋ.
ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ FMEA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.
ਭਾਗ 2. FMEA ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ FMEA ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਾਂਗੇ। FMEA ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਦਾ ਧਿਆਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣੋ ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਪੜ੍ਹਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋ:
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ FMEA (DFMEA)
ਡਿਜ਼ਾਇਨ FMEA ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। DFMEA ਵਿੱਚ ਟੀਮਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ FMEA ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸੂਚੀ ਬਹੁਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਟੀਚਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ FMEA (PFMEA)
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ FMEA ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਬਾਰੇ ਹੈ। PFMEA ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, DFMEA ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, PFMEA ਵਰਕਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਾਲਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ। DFMEA ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ. ਇੱਥੇ, ਟੀਮ ਸੇਵਾ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਕਿੰਨੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ, ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
3. ਸਿਸਟਮ FMEA (SFMEA)
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ, SFMEA ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ FMEA ਜਾਂ FFMEA ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਖਦਾ ਹੈ. SFMEA ਵਿੱਚ ਟੀਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਸਟਮ FMEA ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਡੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਭਾਗ 3. FMEA ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਪਛਾਣੋ ਕਿ ਕੀ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਟੀਮ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਲਤੀਆਂ ਜਾਂ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਭਾਵੇਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਵੀ ਛੋਟੀਆਂ ਜਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਹੋਣ, ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਜਾ ਦਿਓ
ਜੇਕਰ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਟੀਮ ਸੋਚਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਮਾੜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਹਰੇਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਸਕੋਰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਗੰਭੀਰ ਹੈ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ
ਹੁਣ, ਟੀਮ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਹੋਣ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਟੀਮ ਇਸ ਦੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਹਰੇਕ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ, ਟੀਮ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਜਿਹਾ ਕਿਉਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੀਮ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਲੱਭਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰ ਕਿਉਂ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਤੇਲ)।
ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ
ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਟੀਮ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੇਗੀ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਹ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਜਾਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕਾਰ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਮੁੜ-ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਟੀਮ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੇਗੀ। ਫਿਰ, ਉਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਡਰਾਇੰਗ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਥੋਂ, ਉਹ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਗੇ।
ਭਾਗ 4. FMEA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਫੇਲਿਓਰ ਮੋਡ ਅਤੇ ਇਫੈਕਟਸ ਐਨਾਲਿਸਿਸ (FMEA) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਥੇ FMEA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਗਾਈਡ ਹੈ:
1. ਇੱਕ ਟੀਮ ਇਕੱਠੀ ਕਰੋ
ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਤੁਸੀਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
2. ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਜੋ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਜੋ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਜਾ ਦਿਓ
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਰੇਕ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਕਿ ਜੇਕਰ ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1 ਤੋਂ 10, ਜਿੱਥੇ 1 ਇੰਨਾ ਮਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ 10 ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬੁਰਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਹਨ।
4. ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਦਰਜਾ ਦਿਓ
ਅੱਗੇ, ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਆਉਣ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਅੰਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਕੋਰ ਦਿਓ।
5. ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰ ਸਮੱਸਿਆ ਕਿਉਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗ ਚੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗਣ ਦੀਆਂ ਤਾਰੀਖਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ।
6. ਬ੍ਰੇਨਸਟਰਮ ਰੋਕਥਾਮ ਕਾਰਵਾਈਆਂ
ਹੁਣ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ।
7. ਜੋਖਮ ਦੀ ਤਰਜੀਹ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ
ਹਰੇਕ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਕੋਰ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰਤਾ ਸਕੋਰ ਨੂੰ ਗੁਣਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ "ਜੋਖਮ ਤਰਜੀਹ ਨੰਬਰ" ਜਾਂ RPN ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਰਪੀਐਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਇਹ ਉਨਾ ਹੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
8. ਉੱਚ RPN 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰੋ
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ RPN ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਇਹ ਉਹ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
9. ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਨੀਟਰ ਕਰੋ
ਆਪਣੀਆਂ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਪਣੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਅਜ਼ਮਾਓ।
10. ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
FMEA ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੀ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਰਹੋ। ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਭਾਗ 5. FMEA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਾਧਨ
MindOnMap ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ FMEA (ਅਸਫ਼ਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ) ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜੋਖਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਾਧਨ ਵੀ ਹੈ। MindOnMap ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਨੂੰ FMEA ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਹੱਲ ਮਿਲੇਗਾ। MindOnMap ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ FMEA ਮੇਕਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਇਸਦਾ ਅਨੁਭਵੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੋਵੇਂ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਨੰਦ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕੋਈ ਆਪਣੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਸੂਝ ਦਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੁਣ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਆਦਿ, MindOnMap ਉਹ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਕਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ FMEA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਚੋਣ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਡਾਊਨਲੋਡ
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਡਾਊਨਲੋਡ
ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਨਾ
ਭਾਗ 6. FMEA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
FMEA ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ 5 ਪੜਾਅ ਕੀ ਹਨ?
FMEA ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ 5 ਪੜਾਅ ਹਨ:
1. ਸੰਭਵ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।
2. ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਜਾ ਦਿਓ।
3. ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।
4. ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੱਭੋ।
5. ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋ।
FMEA ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਕੀ ਹੈ?
ਆਉ ਇੱਕ ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਐਫਐਮਈਏ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ: ਪਹਿਲਾਂ, ਇੰਜਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਨੁਕਸ ਵਰਗੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਦਰਜਾ ਦਿਓ। ਅੱਗੇ, ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੁਕਸਦਾਰ ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਜਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ। ਹੁਣ, ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋਗੇ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਵੋਗੇ।
ਕੀ FMEA ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ ਜਾਂ ਛੇ ਸਿਗਮਾ?
FMEA ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਨ ਜਾਂ ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੁਧਾਰ ਪਹੁੰਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ FMEA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, FMEA ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ FMEA ਹੱਲ ਲੱਭਦੀਆਂ ਹਨ, MindOnMap ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ FMEA ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸਿੱਧੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਆਪਣਾ ਲੋੜੀਂਦਾ FMEA ਚਿੱਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
