FMEA və FMECA arasındakı fərqi anlayın və anlayın
Risklərin təhlili dünyasında FMEA və FMECA ən vacib vasitələrdən ikisidir. FMEA Uğursuzluq Modu və Effekt Analizi deməkdir. FMECA isə Uğursuzluq Rejimləri, Effektlər və Tənqidilik Analizi deməkdir. Bunlar məhsullarda, proseslərdə və ya sistemlərdə nasazlıqları müəyyən etmək üçün istifadə olunan sistematik üsullardır. Hər iki metodologiya ümumi məqsədləri paylaşsa da, dərinliyi və mürəkkəbliyi ilə fərqlənir. Bu hərtərəfli araşdırmada biz FMECA və FMEA arasındakı fərqləri araşdıracağıq. Bundan əlavə, etmək üçün ən yaxşı alətlə tanış olun FMEA və FMECA təhlillər.
- Hissə 1. FMECA nədir
- Hissə 2. FMEA nədir
- Hissə 3. FMECA və FMEA
- Hissə 4. FMEA və FMECA Analizi üçün Ən Yaxşı Alət
- Hissə 5. FMECA və FMEA haqqında tez-tez verilən suallar
Hissə 1. FMECA nədir
FMECA Uğursuzluq Rejimləri, Effektlər və Tənqidilik Analizi deməkdir. Sistemlərdə, məhsullarda və ya proseslərdə mümkün uğursuzluqları yoxlayır və idarə edir. O, həmçinin Uğursuzluq Rejimləri və Təsirlərin Təhlili (FMEA) prinsiplərinə əsaslanır. Yalnız uğursuzluq rejimi, səbəbləri və nəticələri deyil, həm də onların kritikliyi və nəticələri. FMECA təhlili diqqəti ən kritik uğursuzluq rejimlərinə yönəltmək məqsədi daşıyır. Bu, təhlükəsizlik, performans və ya digər aspektlərə ciddi təsir göstərə bilənlər deməkdir. Bundan əlavə, ehtimal, şiddət və aşkar edilə bilən kimi amilləri qiymətləndirir. Bununla, FMECA təşkilatlara yüksək riskli məsələləri həll etmək üçün daha çox resurs təyin etməyə kömək edir.
Aşağıdakı diaqram nümunələrinə də baxa bilərsiniz.
Ətraflı FMECA diaqramını əldə edin.
Hissə 2. FMEA nədir
FMEA və ya Uğursuzluq Rejimləri və Təsirlərin Təhlili potensial uğursuzluq rejimlərini müəyyən edir. Bu, sistemin komponentlərinə bölünməsini nəzərdə tutur. Sonra komponentlərin uğursuzluq imkanlarını başa düşmək və onların nəticələrini qiymətləndirmək. FMEA hər bir uğursuzluq rejiminə risk prioritet nömrəsi (RPN) təyin edir. Hər bir uğursuzluq rejimi onun şiddətindən, baş vermə ehtimalından və aşkarlanmasından asılıdır. Bu prioritetləşdirmə təşkilatlara ilk növbədə ən kritik məsələlərin həllinə diqqət yetirməyə kömək edir. FMEA riskləri müəyyən edərək və azaldaraq məhsulun etibarlılığını, təhlükəsizliyini və keyfiyyətini artırır. Bu, problemlərin qarşısını almaq, qüsurları azaltmaq və performansı artırmaq üçün dəyərli bir vasitədir. Bununla da, FMEA keyfiyyətin idarə edilməsi riskinin azaldılmasının vacib hissəsidir.
Tam FMEA diaqramını əldə edin.
Hissə 3. FMECA və FMEA
FMECA və FMEA həm risklərin qiymətləndirilməsində, həm də uğursuzluqların təhlilində istifadə olunur. Demək olar ki, əlaqəli olsalar da, fərqli fərqlərə malikdirlər:
1. Təhlilin Dərinliyi
FMEA: Yalnız potensial uğursuzluq rejimlərini, səbəblərini və təsirlərini müəyyən etməyə və qiymətləndirməyə diqqət yetirir. Nəyin səhv ola biləcəyini anlamaq üçün sistematik bir çərçivə təmin edir.
FMECA: FMECA kritiklik qiymətləndirməsini əlavə etməklə FMEA-ya əsaslanır. Uğursuzluq rejimləri ilə yanaşı, onların sistemə və ya prosesə potensial təsirini qiymətləndirir. Bu əlavə addım şiddət dərəcələri ilə uğursuzluq rejimləri arasında müəyyən etməyə kömək edir.
2. Tənqidiliyin Qiymətləndirilməsi
FMEA: Bu təhlil hər bir uğursuzluq rejimi üçün kritiklik dəyəri təyin etmir. Bunun əvəzinə, bütün müəyyən edilmiş uğursuzluq rejimlərinə bərabər yanaşır. Beləliklə, o, kritik və daha az kritik məsələlər arasında fərq qoymaya bilər.
FMECA: O, hər bir uğursuzluq rejiminin kritikliyini qiymətləndirir. O, onların kritikliyini müəyyən etmək üçün uğursuzluqların ehtimalını, təsir şiddətini və aşkarlanmasını qiymətləndirir. Bu qiymətləndirmə risklərin aydın prioritetləşdirilməsinə imkan verir.
3. Mürəkkəblik və istifadə halları
FMEA: Bu sadə sistemlər, proseslər və ya məhsullar üçün çox uyğundur. Bəzi sənayelər ondan ətraflı tənqidi qiymətləndirmənin vacib olmadığı yerlərdə istifadə edirlər.
FMECA: Bu mürəkkəb sistemlər və ya yüksək riskli mühitlər üçündür. Həmçinin, uğursuzluqların kritikliyini başa düşmək vacibdir.
4. Resursların bölüşdürülməsi
FMEA: Kritikliyin qiymətləndirilməsinin olmaması FMEA üçün resurs ayrılmasına rəhbərlik etməyə bilər. Bunun səbəbi bütün müəyyən edilmiş uğursuzluq rejimlərinə eyni şəkildə baxılmasıdır. Beləliklə, bu, resursların və səylərin yanlış bölüşdürülməsinə səbəb ola bilər.
FMECA: FMECA-nın kritiklik qiymətləndirməsi daha səmərəli resurs bölgüsünə imkan verir. Bu, onların ən kritik və yüksək təsirli riskləri həll etmələrini təmin edir. Beləliklə, təşkilatlara resurslarını ən çox ehtiyac duyulan yerə cəmləşdirməyə kömək edir.
5. Sənaye Tətbiqi
FMEA: FMEA bir çox müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur. Buraya adi insanlar üçün əşyalar hazırlamaq, elektronika və əsas istehsal daxildir. Bu yerlərdir ki, hər zaman hər şeyin qırıldığı təqdirdə nə qədər pis ola biləcəyinə daha dərindən baxmaq lazım deyil.
FMECA: FMECA mürəkkəb və çox vacib sahələrdə istifadə olunur. Buraya təyyarələr, xəstəxanalar, ordu və avtomobil istehsalı daxildir. Bu yerlərdə, yanlış getdikləri təqdirdə işlərin nə qədər pis ola biləcəyini bilmək həqiqətən vacibdir. Çünki nəticələr çox, çox pis ola bilər.
Hissə 4. FMEA və FMECA Analizi üçün Ən Yaxşı Alət
FMEA və ya FMECA analizinizi asanlaşdırmaq üçün bir vasitə axtarırsınız? MindOnMap sizin üçün doğru FMEA və FMECA alətidir.
Bu, təhlilin aparılması prosesini təkmilləşdirməyə imkan verən çox yönlü platformadır. Google Chrome, Safari, Edge və s. kimi məşhur brauzerlərdə daxil ola biləcəyiniz veb əsaslı alət. Həmçinin, onun Windows və Mac OS-ni dəstəkləyən yüklənə bilən proqram versiyası var. Üstəlik, tonlarla diaqram redaktə funksiyaları təklif edir. Onun köməyi ilə siz formalar, mətn qutuları, rəng dolguları, şəkillər, keçidlər və s. əlavə edə bilərsiniz. Siz həmçinin ondan istifadə edərək ağac xəritəsi, balıq sümüyü diaqramı, təşkilati diaqram və s. yarada bilərsiniz. Bu FMEA və FMECA proqramının ən yaxşı xüsusiyyətlərindən biri əməkdaşlıq xüsusiyyətidir. Beləliklə, işinizdə dostlarınız və həmkarlarınızla əməkdaşlıq etməyə imkan verir. Eyni zamanda, real vaxtda daha çox fikir paylaşın.
Digər diqqət çəkən cəhət onun avtomatik saxlama xüsusiyyətidir. Alətdə işləməyi dayandırdıqdan sonra redaktənizi yadda saxlamağa imkan verir. Beləliklə, analiz diaqramınızda hər hansı vacib detalın qarşısını almağınıza mane olur. Analiz səyahətinizə başlamaq və alətin imkanlarını təcrübədən keçirmək üçün indi cəhd edin!
Təhlükəsiz Yükləmə
Təhlükəsiz Yükləmə
Əlavə Oxu
Hissə 5. FMECA və FMEA haqqında tez-tez verilən suallar
FMECA nə üçün istifadə olunur?
Sənayelər mürəkkəb sistemlərdə, məhsullarda və ya proseslərdə potensial uğursuzluqları qiymətləndirmək üçün FMECA-dan istifadə edirlər. Uğursuzluq rejimlərinin kritikliyini nəzərə alaraq standart FMEA-dan kənara çıxır. Sonra onların təsirini, ehtimalını və aşkarlanmasını qiymətləndirin.
FMEA və FMA arasındakı fərq nədir?
FMEA və FMA arasındakı əsas fərq FMEA-nın hərtərəfli bir üsul olmasıdır. FMEA yalnız uğursuzluq rejimlərini deyil, həm də onların səbəb və təsirlərini qiymətləndirir. Beləliklə, potensial problemləri müəyyən etmək və onlara diqqət yetirmək məqsədi daşıyır. FMA səbəbləri nəzərə almadan uğursuzluq rejimlərini və onların xüsusiyyətlərini anlamağa diqqət yetirir.
FMEA və FMEDA arasındakı fərq nədir?
FMEA və FMEDA əhatə dairəsi və məqsədi ilə fərqlənir. Şirkətlər potensial uğursuzluq rejimlərini müəyyən etmək üçün FMEA-dan istifadə edirlər. Sonra, diaqnostik aspektləri nəzərdən keçirmədən onların təsirlərini qiymətləndirmək. Bunun əksinə olaraq, FMEDA bir sistemin diaqnostika qabiliyyətinə diqqət yetirir. Bu, zərər və ya pozulmaya səbəb olmamışdan əvvəl uğursuzluğun aşkar edilməsi ehtimalına diqqət yetirir.
Nəticə
Bunu başa çatdırmaq üçün hər ikisini öyrəndiniz FMEA və FMECA tərif və onların fərqləri. Həqiqətən də, bu ikisi risklərin idarə edilməsi və keyfiyyətin yüksəldilməsi üçün əvəzsiz alətlərdir. FMEA və FMECA arasında seçim layihənin və sənayenin tələblərindən asılıdır. Bu üsulların tətbiqi hər şeyin yüksək keyfiyyət və təhlükəsizlik standartlarına cavab verməsini təmin edir. Əgər siz də sizə kömək etmək üçün FMEA və FMECA alətləri axtarırsınızsa, MindOnMap biridir. Bu, redaktə, əməkdaşlıq və avtomatik saxlama funksiyalarına malik olan hamısı bir yerdə diaqram istehsalçısıdır.
