6M 特性要因分析: 図の定義、説明、およびテンプレート

個人または組織に 6M 分析などの品質ツールを使用することには利点があります。 6M 分析を行う主な目的は、ダイアグラムを通じてイベントが発生する理由の原因と結果を特定することです。マネージャー、組織、または一般的な個人でさえ、このツールを使用して状況を概観します。それを使用すると、問題を複数の方法で見て、明確になり、賢明な決定を下すことができます。

1 つの原因がさまざまなカテゴリに分類される可能性があることに注意してください。カテゴリについて言えば、特定の原因をランク付けして分離し、影響と問題の詳細な概要を把握できます。この場合、 6Mフィッシュボーン アプローチは非常に役立ちます。この投稿では、6M 分析とは何か、それがどのように価値があるか、意思決定のためにどのように作成できるかについて深く理解することができます。読み続けて、必要な情報を入手してください。

6Mメソッド

Part 1. 6M/6Mの分析とは?

6M/6M's は、問題やイベントの根本原因を見つけるのに役立つニーモニック ツールです。これは通常、問題解決と意思決定に関するブレインストーミングで見られます。問題または変動の根本原因を明らかにするために、6M 分析は、考えられるすべてのプロセス入力を評価し、それらを適切に評価するのに役立ちます。さらに、原因と結果の図としても知られる特性要因図のアプローチに準拠しています。

実際、6M 法は産業上のあらゆる問題を分析するのに役立ちます。以下のパラメーターに基づいて、管理における 6M とは何かを学習します。

方法: アウトプットまたはサービス提供を生成するために必要な生産およびサポート プロセス。ここでは、システムに寄与しない手順が多すぎるプロセスを検討できます。

素材: これには、サービスの提供や製品の生成に必要なコンポーネント、原材料、消耗品が含まれます。その目的は、製品の材料が正しい仕様、その後の使用、表示、および適切な保管があるかどうかを確認することです。

計測: フィッシュボーン ダイアグラムで測定とは何かを尋ねる場合、これは、自動および手動の両方を含む、評価、検査、および物理的測定のためのパラメーターです。これにより、組織はキャリブレーション エラーに注意を払い続けることで、製品を生成する際の一貫性を保つことができます。

機械: このパラメーターは、出力またはサービス提供を生成するために必要なマシンとツールに取り組みます。ここでは、現在のマシンが望ましい 6M の生産結果を提供できるかどうかを検討する必要があります。機械は、その能力を最大限に発揮できるように適切に管理されていますか?

母なる自然: 意図した結果を生み出す過程で、制御可能な環境条件と予測不可能な環境条件の両方が考慮されていますか?言い換えれば、このパラメーターは、組織がプロセスに対する外部要因と内部要因の両方における制御可能でランダムな環境の影響を熟考するのに役立ちます。

マンパワー: 6M の管理のもう 1 つのパラメーターはマンパワーです。これは、関係する人または労働力に焦点を当て、運用および機能上の労働をカバーします。また、プロセスの基準に達しているかどうか、担当者の習熟度もチェックします。

パート 2. 原因と結果の分析における 6M の使用

6M 法では、分析は問題に焦点を合わせます。それらに対処し、対策操作を生成するために考えられる原因を調査します。このメソッドは、ブレインストーミングを促進するために、さまざまなカテゴリとディメンションのニーモニック表現を作成します。したがって、フィッシュボーン モデルの形成は、フィッシュボーン ダイアグラムとしても知られています。前述の管理の 6M をすべてカバーして把握する必要があります。

原因を分類したら、すべての原因を特定し、改善と開発を計画する必要があります。一方で、このモデルは優柔不断になるのではなく、プロセスを明確にする必要があります。

パート 3: 6Ms 解析の例

1.外科的ドレーンによるケアの指示

このモデルは、外科的ドレーンの原因を描写し、方法、母なる自然、測定、材料、マンパワー、および機械に関して考えられる原因を発見します。

6M サンプル サージカル ドレーン

2.製造分析

この後続の 6M フィッシュボーン分析は、製造上の問題を特定することに重点を置いています。経営における6Mを徹底的に考え、課題を解決していきます。また、このモデルは、問題に対処するための健全な運用を促進または奨励します。

6Mサンプル製造

パート4. 6M分析でマインドマップを作成する方法

6M 分析は、プロセスまたは問題の根本原因を効果的に特定することが証明されています。この図は、販売やマーケティングなど、さまざまな分野に当てはまります。実際、適切なプログラムを使用してこの図を作成できます。独自の 6M 分析または特性要因図を作成する方法を学びたいとします。この場合、利用可能な最高のダイアグラム作成者の 1 つを使用する必要があります。他でもない MindOnMap.

ブラウザベースのマインド マッピングおよび作図アプリケーションを使用すると、最小限の労力と高い効率で、このニーモニックな評判を生み出すことができます。このツールは、レイアウト、テキスト、枝、形状などのさまざまな編集オプションを提供します。それとは別に、ダイアグラムに適用してダイアグラムの外観を簡単にカスタマイズできるテーマが付属しています。このダイアグラム クリエーターを使用して 6M フィッシュボーンを作成する方法を学びます。

1

Web ツールにアクセスする

まず、Web ブラウザーから MindOnMap を起動します。次に、 オンラインで作成 メインページからボタンをクリックします。をクリックしてデスクトップ版を使用することもできます。 無料ダウンロード 未満。

無料ダウンロード

安全なダウンロード

無料ダウンロード

安全なダウンロード

マインドオンマップを取得する
2

レイアウトを選択

レイアウト パネルからテーマを選択し、使用可能なレイアウトからフィッシュボーンを選択します。次に、ツールの編集パネルにリダイレクトされます。次に、図の作成に進みます。

MindOnMap レイアウトの選択
3

ブランチを追加してダイアグラムを編集する

次に、 ノード ボタンをクリックして、ダイアグラムに 6 つのブランチを追加します。その後、各ノードに 6M の管理ラベルを付けます。必要な情報を挿入し、インターフェイスの右側部分にあるスタイル メニューにアクセスします。

MindOnMap 編集図
4

最終プロジェクトをエクスポートする

プロジェクトを変更したら、 書き出す ボタンをクリックして、目的の形式で保存します。プロジェクトの URL を使用して、最終的な出力を同僚や友人と共有することもできます。

MindOnMap エクスポート プロジェクト

パート 5. 6M 分析に関する FAQ

4M法分析とは?

6M と同様に、4M も製品の問題の考えられる原因を指摘または特定するために使用されます。マン、マシーン、マテリアル、メソッドの略です。

5M方式の根本原因とは?

5M には、プロセスの問題に影響を与える 5 つの要因がリストされています。これには、マンパワー、機械、測定、方法、および材料が含まれます。この分析により、非効率のリスクを特定し、プロセスが低品質であるかどうかを確認できます。

石川の図は何に使うのですか?

この図は、組織の設計問題、サービスの提供、生産に密接に関係しています。主に、結果につながるプロセスの根本原因を示すのに役立ちます。

結論

あなたは今知っています 6Mフィッシュボーン 分析、その目的、作成方法。次に、原因と結果の図を示して、プロセスの問題を解決するのに役立てることができます。さらに、 MindOnMap、それが提供する実質的な記号と図を通して包括的な図を作成できます。何よりも、図を他のユーザーと簡単に共有できます。

マインドマップを作成する

好きなようにマインドマップを作成する

MindOnMap

使いやすいマインドマッピングメーカーで、アイデアをオンラインで視覚的に描き、創造性を刺激します。